半地下式干湿双进料厌氧发酵采用一体化不锈钢厌氧发酵罐、全封闭干湿双进料系统与远程智能控制系统，协同处理畜禽粪污、尾菜、秸秆、餐厨垃圾等多种有机废弃物。发酵产生的沼气用于发电并网或提纯生物天然气，沼渣沼液经“沼肥精滤+水肥一体化”技术处理后制成优质有机肥还田利用，实现处理站、能源站、肥料站“三站合一”的多元化服务模式，实现城乡有机废弃物全量化、资源化循环利用。

半地下式干湿双进料厌氧发酵示意图

场景特点：第一，半地下式结构，保障低温稳定运行。采用半地下式一体化不锈钢罐体，利用地温保温效应配合自动控温系统，有效解决北方地区冬季低温环境下发酵效率下降的难题，保障全年不间断稳定运行。第二，干湿双进料，原料适应性广。全封闭式干湿双进料系统可处理含固率3%—30%的各类有机废弃物，实现多种原料协同发酵。第三，沼液精滤+水肥一体化，破解施肥难题。通过多级精滤系统去除沼液中悬浮颗粒，结合水肥一体化智能配比技术，将沼液精准接入大田作物滴灌系统，有效缓解农田施肥成本昂贵，土壤有机质匮乏的问题，实现沼液高效利用。

适用于北方寒冷地区、城乡有机废弃物集中区、种养结合紧密区域。

甘肃省武威市凉州区城乡有机废弃物资源化处理中心，由黄羊、韩佐、大柳、清源、羊下坝五个处理站构成，厌氧罐总容积22000立方米。项目按照“城乡互补”模式辐射19个乡镇，就近接收处理畜禽粪污、尾菜、秸秆、餐厨垃圾等各类有机废弃物，年处理能力达34.5万吨。项目通过“以废换肥”等惠农模式实现后端产品消纳，对站点周边30公里范围内农业废弃物进行有效收集处理的同时，一揽子解决区域农村易腐垃圾的资源化利用问题，处理后形成的沼液肥和沼气实现能源与肥料联产。